藍天連碧海，在南海之濱東海島上，坐擁著一座美麗的現代化綠色鋼城。

這裡，擁有多個國內鋼鐵行業的“首創”綠色成就，國內首套百萬噸級氫基豎爐、國內首個“氫基豎爐+電爐”短流程冶煉生產高等級薄鋼板的近零碳生產線……被稱為綠色鋼鐵的“夢工廠”。

記者近日來到寶鋼湛江鋼鐵有限公司（以下簡稱“湛江鋼鐵”），尋找“夢工廠”背后的“綠色底氣”。

“氫”裝上陣 減碳效果約再造一個森林

氫能是最具發展潛力的清潔能源之一。與傳統碳冶金相比，氫冶金以氫氣為燃料和還原劑，可以使煉鐵擺脫對化石能源的依賴，從源頭上解決碳排放問題。

2023年12月23日，國內首套百萬噸級氫基豎爐項目在湛江鋼鐵成功點火投產。這是目前國內最大集成採用多氣源、並最終採用全氫進行工業化生產直接還原鐵的生產線，標志著我國鋼鐵行業向綠色低碳轉型再次邁出了示范性、標志性的一步，將進一步引領傳統鋼鐵冶金工藝進行變革。

百萬噸級氫基豎爐外景。湛江鋼鐵供圖

湛江鋼鐵豎爐還原作業長、冶煉首席操作蘇威向記者介紹：“氫基豎爐之所以低碳，主要因為它不使用焦炭，而是使用氫氣作為還原氣體，還原產物是鐵和水，而傳統的高爐冶煉每噸鐵水需要大約500千克的焦炭和煤作為燃料和還原劑。”

“氫基豎爐建成后，相對傳統高爐減碳至少60%以上，在將來綠氫、綠電廣泛應用后，可達到減碳90%的效果。”湛江鋼鐵煉鐵廠廠長助理、氫基豎爐項目負責人唐世明表示。據測算，該項目對比傳統鐵前全流程高爐煉鐵工藝同等規模鐵水產量，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上，相當於在湛江市再造一個500平方公裡的森林。

自產高強度鋼材 助力零碳示范工廠建設

湛江鋼鐵零碳高等級薄鋼板工廠項目是國內首個“氫基豎爐+電爐”短流程冶煉生產高等級薄鋼板的近零碳生產線，該項目突破電爐冶煉高品質汽車板及硅鋼產品的難點，開發電爐冶煉高等級板材的低氮、低硫、低氧、殘余元素及夾雜物的高效控制技術，將實現高品質汽車板及硅鋼產品的穩定化制造和規模化供應，計劃2025年底建成，具備年產約180萬噸零碳板材能力。

湛江鋼鐵總經理助理、煉鐵廠廠長梁利生表示：“零碳高等級薄鋼板工廠項目建成后，將以‘氫基豎爐直接還原鐵+廢鋼’為主要原料生產近零碳板坯，利用廠內現有軋鋼設施生產高等級薄鋼板產品，並充分使用綠電能源，對推動鋼鐵行業綠色低碳轉型發展具有裡程碑式的意義。”

綠色是生命的底色，低碳是未來的選擇。湛江鋼鐵的創新實踐為鋼鐵行業的低碳發展開辟了一條全新路徑，是中國鋼鐵企業在推動綠色低碳科技創新自立自強道路上的一個生動縮影。

審核：氫冶金研究領域 高級工程師 梁利生

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