隨著時代發展，乳制品走進了更多家庭。在數字時代的浪潮中，中國乳業也迎來新機遇。從人工操作到智能生產，一滴“數字牛奶”的背后，有哪些技術創新？近日，記者來到衛崗乳業數智化工廠，為大家帶來答案。

智慧牧場：奶牛住上空調房、戴上智能環

牧場和奶牛直接關系到牛奶的品質。傳統的飼喂方式缺乏精細化管理，質量檢測保障水平較低，難以進行規模化養殖，生鮮乳生產規模化和規范化亟待提升。用科技手段實現智慧管理和喂養，能夠為奶牛提供良好的生存環境，產出更高品質的牛奶。

衛崗乳業牧業中心負責人唐波說：“牧場生產一體化重點圍繞奶牛的吃、住、用、產、管五個方面做智慧化建設。”精細化草料配方使得草料營養有保障，自動投喂系統實現定時定量精准投喂。全自動溫濕度控制系統在牛舍內部建造一個空調房，為奶牛提供穩定舒適的環境。每頭奶牛都佩戴一個智能化項圈，擁有專屬ID，能夠有效記錄每日採食量、活動量。生態科技牧場服務平台上，牧場環境、設施設備、奶牛健康、消納能力等數據都可以得到實時展示。

奶牛住上現代化牛舍。衛崗乳業供圖

智慧產線：牛奶的新鮮變身

以往乳制品生產更多依靠工人經驗，標准難以統一，檢測手段有限，產品的穩定性很難控制，產品質量參差不齊。隨著乳品消費量的持續上漲，生產方式隨之發生變革，牛奶生產實現了從人工擠奶的傳統農業到數字化生產的智能時代的跨越。

在乳業生產的每一個關鍵節點，數字化工廠的建設為生產帶來巨大變革。涵蓋了原奶預處理、生產規劃與數字化建模、生產執行與監控、滅菌處理、包裝與儲存配送以及質量管理與控制等多個環節。涉及24條國際先進水平生產線和21個“系統集成”。從生鮮乳入廠，到前處理、灌裝等加工工序，再到倉儲、成品物流以及設備清洗、質量檢驗等各環節，實現全鏈條的數字化、智能化。

在灌裝環節，國內首條PET片材聯杯生產線能夠實現每小時產量達2萬杯，封閉箱式自動洗瓶灌裝生產線每小時產量可達28000瓶，自動化控制系統助力乳制品生產實現全鏈條的自動化、智能化控制。

自動洗瓶罐裝生產線。衛崗乳業供圖

中央控制室數字大屏對牛奶生產過程中的產量、能耗、設備運行效率等關鍵數據進行實時記錄和監督，一旦出現問題，能夠及時預警。衛崗乳業南京加工廠副廠長邢系明介紹：“生產線配備完善的數據採集系統，能夠實時記錄生產過程中的各項數據，如溫度、壓力、速度等。”

數字供應鏈：保障新鮮的最后一公裡

牛奶具有不易保存、易變質的特性，在常溫下數小時就會產生腐敗，滋生大量細菌。如何跑贏保質期，保障牛奶品質穩定，讓人們喝上新鮮奶？智能冷庫和高效的物流運輸起到重要作用。

物流環節，智能化排線系統能夠實現智能調度，科學規劃物流配送半徑，減少物流配送時間。智能化蓄冷設備和智能奶箱保証產品在路程的最后一公裡也持續保鮮。

倉庫智慧管理系統能夠通過大數據分析，實現乳制品從入庫、存儲到出庫的全流程管理。衛崗乳業物流部經理胡義龍介紹：“智能AGV小車、多層穿梭車等智能物流設備進行乳制品分揀工作。冷藏庫24小時不間斷制冷，保証牛奶保存在2-6溫度區間。”冷鏈信息實時傳送到監控平台以及外部的三方監控平台，實現內外部的雙層監督。倉庫配置自動分揀線以及拍燈揀選系統，實現乳品分揀，能夠大幅提升物流出庫效率。

智能立體倉庫。衛崗乳業供圖

一滴“數字牛奶”的背后，是中國乳企的數智化升級之路。而今，伴隨新一輪產業變革深入發展，中國乳企加速推進數字化轉型，推動中國乳業向“新”而行。

審核：齡南 衛崗乳業產品研發負責人

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