人民網南京6月20日電 (顧姝姝)在傳統制造向智能制造轉型的過程中,倉儲體系將迎來哪些讓人難以想象的變革?“未來貨架可以和整個供應鏈溝通,箱子之間可以彼此交流。人類的新技術將在物流方面發揮大作用。”6月20日,中國(南京)國際物料配送、搬運及物流信息化展覽會在南京國際博覽中心啟幕,德國弗勞恩霍夫物流研究院院長Michael Henke在大會主論壇上透露,他們正在研究箱子聯動網絡。
展會現場,一個“無二維碼視覺導航物流機器人”不辭辛苦地來回搬運著近一噸的貨物。何謂“無二維碼”?據該機器人制造企業的研發人員胡勇介紹,一般電商倉儲體系中使用的是二維碼機器人,即在倉庫地面貼上二維碼形成矩陣,但一旦二維碼破損或弄臟就容易出現問題。而視覺導航機器人是通過拍攝地面的圖像特征來自動識別並工作。“無二維碼的物流機器人最大的優點在於自適應,即在比較復雜的工業生產環境下,如果地面上掉了廢屑或洒了一些機油,它能自己更新並適應。”他說。“這個產品我們研發了一年多,今年5月上市,一個月就接到15台的訂單。”他透露,公司年營業額過億元,但每年都要拿出營業額的約10%用於研發。
在電商、服裝以及醫藥行業,由於貨物種類多,傳統的揀選工作費時費力。在此次展覽會現場,由南京一家存儲設備生產企業研發的多層穿梭車吸引了不少觀眾。這種穿梭車讓工人不再需要推著車找貨物,而是實現了貨物自動運輸到人。“這個產品通過電腦發出命令,再由無線信號傳輸到小車上,小車相當於機器人,它能來回取貨,並自動送到人面前。”該公司國際部經理杜長典介紹。
“其實,我們原先是傳統的貨架制造企業,但是電商的蓬勃發展,加之各種先進技術的誕生,帶動了整個行業裝備的改進。” 杜長典說,從靜態的貨架到以動態作為新潮流,這些變化解放了勞動力,讓人可以去做更加有意義的工作。不過,他坦言,新技術的研發過程漫長而艱辛,投入的人力物力財力巨大。
“工業3.0是傳統的金字塔結構,而工業4.0是去中心化的結構,兩者間不是一朝就能跨越的。”在談到傳統企業向信息化轉變的艱辛時,Michael Henke表示,這需要一個逐漸遷移的過程,同時要開發員工潛力,讓他們有能力去用這些智能設備。此外,公司結構要相應改變,消除封閉思維,在生產和物流方面進行更廣泛的大數據共享。
Michael Henke提出,在工業4.0及智慧物流領域,全球都沒有現成的經驗,因此肯定會犯錯誤,但這不是壞事,隻有通過學習總結經驗,才能形成顛覆化的技術。“我們要提醒自己,工業4.0已經開始了,大家都在一個起跑線上,不要等待,馬上去做。”