科技成果從實驗室到最終產業化究竟還有多遠？

　　這幾天，山東理工大學教授畢玉遂正帶著團隊奔波於實驗室和工廠之間，用他的話說，這個科研成果的產業化雖然已經攻克了最難的關口，但仍有大量工作要做。

　　前段時間，補天新材料技術有限公司以5億元的價格，獲得畢玉遂團隊研發的無氯氟聚氨酯化學發泡劑20年專利獨佔許可使用權（美國、加拿大市場除外），創造了山東省專利獨佔許可使用費額度的最高紀錄，額度之高在全國也很少見。

　　專利已經高價“賣出”，60多歲的畢教授怎麼更忙了？和很多人的想象不同，一項科技成果，從實驗室到最終產業化、大規模推廣應用還有很長的路要走。在科技成果轉化的過程中需要邁過哪些坎，又有哪些雷區？

　　研發

　　新型發泡劑徹底淘汰氯氟烴，是重大創新和發明

　　說起聚氨酯發泡劑，可能大部分人都對這個滿是化學味的專業稱呼興致缺缺，但如果說起氟利昂這個大氣臭氧層殺手，恐怕很多人都聞之色變。其實，氟利昂作為一類化學物質的泛稱，不隻用於冰箱空調的制冷，聚氨酯工業也是重要的應用領域。

　　聚氨酯泡沫材料，也就是使用發泡劑后產生的產品，和我們的生活息息相關，沙發家具、枕頭、玩具、服裝和隔音內襯、冰箱、建筑物外牆保溫、屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、建筑板材、冷藏車、液化天然氣長距離的管道輸送等用的都是聚氨酯泡沫。而生產聚氨酯泡沫材料的重要原料就是發泡劑。

　　聚氨酯面世80年來，歐美先后研發出四代聚氨酯物理發泡劑。“從第一代的氟利昂到第四代LBA等，環保性相對變好，使用性能卻越來越不理想，價格也變高。”畢玉遂說，第三代發泡劑的GWP（全球變暖潛勢指數）仍然很高，按照歐美的計劃，2019年以前將被禁止使用，第四代發泡劑依然含有氟氯元素， 本身還是氯氟烴物質，而且生產過程中無法避免鹵化反應。根據《蒙特利爾議定書》約定，2030年將在全世界范圍內完全禁止使用氯氟烴類物質。

　　2003年，畢玉遂著手研發新型發泡劑，從一開始目標就很明確：研發新型發泡劑，就是要徹底淘汰氯氟烴，研究成果也要真正落地，實現產業化。

　　但創新談何容易，畢玉遂團隊通過十余年的努力，終於在2011年發明了無氯氟聚氨酯化學發泡劑，該發泡劑分子本身不含任何鹵素元素（指氟、氯等鹵族元素），生產過程也不涉及鹵化反應，又能滿足聚氨酯泡沫的性能要求，市場空間巨大。2016年5月，經國家知識產權局專家組審查和國內外檢索后確認：無氯氟聚氨酯化學發泡劑是顛覆性的發明，是重大的理論創新和技術發明。

　　落地

　　經過小試、中試等多個環節，產業化后還需市場推廣

　　畢玉遂團隊核心成員畢戈華介紹，一項科技成果從實驗室到產業化，中間包括了小試、中試等多個環節，每個環節都需要克服不同的技術難題。其中，小試指的是在實驗室結果的基礎上，將實驗規模擴大，如5到10倍，進行驗証。隻有過了這一步，科研成果才算是有了產業化的前提條件。

　　2012年，畢玉遂團隊小試成功。隨后在朋友的引薦下，結識了淄博正華集團董事長侯永正。正華集團是一家生產有機過氧化物的高新技術企業，在這一領域已經做到同行業領先，公司的發展急需新的增長點。

　　觀摩考察了畢玉遂的實驗成果后，侯永正與畢玉遂一拍即合，投入資金支持團隊進行產品的中試。中試是根據小試結果繼續放大，當中試試驗成功后，意味著科研成果的一隻腳已經踏入產業化階段。為此，正華集團累計投入資金3000多萬元，協助畢玉遂團隊建設了3000噸中試裝置，經過一年多的努力， 2013年2月通過了山東省科技廳的技術鑒定。

　　畢戈華介紹，對於化學實驗，小范圍和大范圍的化學反應之間有很大差距，以熱傳導為例，小試中一個微不足道的誤差，到了中試階段，就會以幾何倍數放大，甚至變得非常危險。中試階段，團隊和公司工程師之間需要反復協調溝通，不斷微調投料比例，反復試驗。

　　雖然對科研成果有信心，但對於企業來說，投資風險不可避免。正華集團綜合辦公室主任孟凡威介紹，無氯氟聚氨酯化學發泡劑並不是公司投資的第一個高科技項目，此前公司曾經看好、投產過多個項目，但效果並不盡如人意。“這種情況，即使最終成功，也可能早已錯過了產業布局的戰略機遇期。”孟凡威說。

　　畢戈華說，從中試開始，科研人員就開始面臨完全不同的攻關課題。僅僅做出實驗結果是不夠的，還要綜合考慮成本、產能、合格率、安全性等多種因素。因此，5億元的專利費用中包含了畢玉遂團隊后續的技術支持和科研服務，畢玉遂仍有大量工作要做。

　　即使成功產業化，新型聚氨酯化學發泡劑的市場推廣依然要闖過不少難關。在畢玉遂看來，使用氟利昂作為發泡劑，一噸隻需幾千塊錢，成本低性能好，因對環境的巨大破壞而被禁用，但國內仍有廠家在偷偷使用。第三代、第四代發泡劑存在價格高，使用不便等不足。他們的推廣不僅是市場行為，更有政府和法規力量的推動。他建議，應利用我們目前所掌握的技術和專利優勢，借助《蒙特利爾議定書》《巴黎協定》的約定，將產品推向國際市場。

　　保護

　　需進一步強化專利布局，在全球范圍實現最大保護

　　其實早在2013年，正華集團和畢玉遂就已經決定將這項發明產業化，但2017年以前卻一直藏著掖著。

　　“就怕核心技術泄密，十幾年的心血付之東流。”畢玉遂說，我國聚氨酯產業的發展一直被國外公司牽著鼻子走，在他們設定的游戲規則中承受著畸高的價格成本。這項成果一旦為國外大公司破解，將陷入被動局面。

　　2013年中試成功后，正華集團和畢玉遂團隊開始嘗試產業化，但也都是悄悄進行，和下游企業合作開發產品、演示新型發泡劑效果，也都有專人在旁，防止泄密。為了更好地保護發明專利，畢玉遂申請了相關專利，但心裡卻並不踏實，“國外公司在逆向研發、專利布局方面的能力太強了，不得不防。”

　　2016年4月，由國家知識產權局張宏副司長帶隊的調研組來到山東理工大學，就發現了不少知識產權保護上的問題。

　　“一是申請的專利數量不足，尤其是質量不高，保護范圍小，舉証難度大，維權困難。二是現有的專利布局很不完善，容易規避，對上下游產品技術都沒有專利保護。專家建議，急需進一步強化專利布局，在保護主題方面進一步擴大﹔同時，應盡快申請PCT（專利合作協定，專利領域的一項國際合作條約）專利，從而在全球范圍內實現最大保護。”淄博市知識產權局相關負責人介紹。

　　“我們之前自己寫的專利，全部加起來隻有十幾頁，國家知識產權局工作組則寫了上百頁。”畢戈華說。

　　正是有了專利保護這顆定心丸，2017年2月，正華集團專門為該項目成立的補天新材料技術有限公司，與山東理工大學正式簽訂了專利技術獨佔許可協議。下一步將投資6.7億元，建設年產10萬噸聚氨酯化學發泡劑項目。

　　對於畢玉遂來說，除了發泡劑，他的這項發明還涉及一大類新的化學物質和相關反應，基於這一發明的反應原理將衍生出數百種新物質、新產品、新技術的誕生，他希望，能在學校建立起一個國家級的研發平台，推動更多成果的轉化。（記者 肖家鑫）