“新年三捷”，太重何以站穩行業技術制高點？

　　“巨無霸”35立方米大型礦用挖掘機再“嫁”俄羅斯，400英尺自升式鑽井平台——“TZ400”在太重臨港基地碼頭下水，全球最大22500噸鋁擠壓機生產線交付調試。

　　“源源不斷的原始創新能力，使我們的產品都能穩穩佔據行業技術的制高點。”新年伊始，太重集團就喜報連連，面對成績，太重集團副董事長張志德如是說。

　　極寒惡劣，hold住考驗“那都不是事兒”

　　1月3日，太重集團礦山設備分公司與俄羅斯極地黃金公司一次性簽訂了兩台20立方米和3台35立方米大型礦用挖掘機的供貨合同，總價值近3億元人民幣。其中20立方米挖掘機是首次進入俄羅斯市場。

　　此次出口俄羅斯的5台“巨無霸”挖掘機系原有機型的升級版，不僅借鑒了太重集團多年來生產制造礦用挖掘機的成功經驗，而且採用了大量國內外先進的設計、工藝、制造和交流控制技術，其中包括最新式的空氣淨化除塵系統和交流變頻系統。由於極地黃金公司地處西伯利亞邊緣地帶，常年氣溫在零下四五十攝氏度，此機型針對當地極寒天氣設置了創新版的潤滑油氣路管路系統及伴熱保溫裝置等，確保了設備在極寒惡劣條件下正常運行，其他各項技術性能均已達到全球同行業領先水平。

　　據了解，俄羅斯青睞太重挖掘機產品已有7年歷史。早在2010年10月，太重35立方米挖掘機首次出口俄羅斯，經過近半年的安裝和調試后，於次年7月正式投入使用。此后設備經過多次惡劣條件下運行的考驗，証明太重的產品從質量到各項性能均達到國際一流水平。

　　精致“繡花”，全球最大背后的“黑科技”

　　2016年12月27日，在遼寧營口沿海產業基地，由太重自主研發生產的全球最大22500噸鋁擠壓機生產線，正在鋁加工巨頭忠旺集團廠區進行生產前技術調試。他們生產的高鐵車廂地板，現在是由6塊鋁板焊接而成，如果用太重生產的全球最大鋁擠壓機就隻需要兩塊，不僅成本降低，安全性也將極大提高。一台大型鋁擠壓機相當於一艘航母，與圍繞它配置的融鋁、淬火、包裝等相關的設備，形成了一個航母戰斗群，而這些威力驚人的大型設備，成為領航世界鋁型材生產的開拓利器。

　　忠旺集團為這套設備量身打造了智能工廠，一個有6個足球場大小的新廠房，隻可容納3套生產線同時運轉。高7.2米、重360噸的大家伙，僅僅是世界最大擠壓機的一個部件，而一台擠壓機大約需要10個這樣的大塊頭。在巨大的背后卻有著繡花一樣的精致。太原技術中心副主任趙國棟介紹：“僅22500噸擠壓機一個項目，開動就實現申請4個技術專利，工藝創新近20處。比如在鋁擠壓機的前梁，一個50平方米的平面，加工誤差是一個頭發絲粗細。這是鋁擠壓機最核心的擠壓筒，它的表面粗糙度誤差是頭發絲的十分之一。”

　　打破壟斷，首創工藝進軍高端海工裝備

　　2016年12月26日，太重（天津）濱海重型機械有限公司舉行首座400英尺自升式鑽井平台“TZ400”下水儀式。其下水方式採用國內首創的重載運輸車滑移平行下水工藝，實現了平台建造工藝的重大突破。

　　TZ400是太重具有完全自主知識產權的海上石油天然氣勘探開發作業的高端海工裝備，平台建造過程中更加注重核心設備研制，目前太重已完全自主集成鑽井包，成功研制“一拖二”驅動型升降裝置、鎖緊裝置等關鍵配套設備，打破國外壟斷，實現核心配套設備國產化，填補了國內多項技術空白，正式跨入高端海工裝備的自主創新隊伍。（記者 王海濱 通訊員 曹克順）